不銹鋼(不銹耐酸鋼)緊固件鎖死原因及解決方法
一、不銹鋼(不銹耐酸鋼)緊固件鎖死的原因
1 螺紋配合存在的偏轉(zhuǎn)角度與不銹鋼(不銹耐酸鋼)較軟的特性易造成鎖死
1.1 螺絲與螺帽的配合屬間隙配合，有著各自執(zhí)行的國際標(biāo)準(zhǔn)公差范圍(fàn wéi)，所以內(nèi)外螺紋在配合時中心軸線基本上不在同一條直線上，因為傾斜而減小了內(nèi)外螺紋的接觸面。
1.2 鎖緊過程(guò chéng)中的用力不均勻或是傾斜，造成螺絲和螺帽的中心軸線傾斜最大化，使得螺絲與螺帽螺紋的作用面沒有完全接觸，由面受力轉(zhuǎn)為點受力或是每個單位(unit)上受力變大。
定制螺絲在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù)，只要地球上存在著工業(yè)，則螺絲的功能永遠(yuǎn)重要。螺絲是千百年來人們生產(chǎn)生活中的共同發(fā)明，按照應(yīng)用領(lǐng)域來看，它是人類的第一大發(fā)明。
1.3 可知偏轉(zhuǎn)角越大，螺紋配合的受力面積就越小，牙紋就越容易受損。
電器螺絲是“量產(chǎn)品”，不是手工制造的藝術(shù)品，在大量生產(chǎn)中，以達(dá)到高精度穩(wěn)定之品質(zhì)及大眾化價格供應(yīng)給消費者為目的。
1.4 不銹鋼(不銹耐酸鋼)相對碳素鋼來說要軟，若鎖緊過程(guò chéng)中摩擦掉下鐵屑，會粘連而不掉落，從而干涉螺紋的順暢進(jìn)出，導(dǎo)致(cause)牙底與牙頂頂死。
2 鎖緊力過大與不銹鋼(不銹耐酸鋼)導(dǎo)熱率較低特性易導(dǎo)致(cause)螺紋鎖死
2.1 鎖緊螺帽時，扭力（鎖緊力）必須大于螺絲、螺帽自身的摩擦力，方可旋動螺帽。當(dāng)螺帽順著螺紋線旋轉(zhuǎn)下降時，因為反作用力的作用會使螺絲伸張，當(dāng)扭力（鎖緊力）超過螺絲的降伏點（即安全扭矩）時,螺絲會發(fā)生殘留應(yīng)變而保持伸長狀態(tài)。當(dāng)螺絲伸張超過其彈性范圍時，則會產(chǎn)生永久變形而導(dǎo)致(cause)螺紋鎖死。
2.2 螺絲螺帽旋轉(zhuǎn)過程(guò chéng)中因為摩擦產(chǎn)生熱量(Heat)。不銹鋼的導(dǎo)熱率相對較低（基本在10-30w/mc°范圍(fàn wéi)內(nèi)，約為碳素鋼的1/3），當(dāng)所產(chǎn)生的壓力與熱力破壞(vandalism)了氧化鉻層（不銹鋼之所以不易銹的氧化層）時，使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切，加之不銹鋼特性較軟,進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。鎖緊力越大產(chǎn)生的熱量越大，螺絲牙山部分的不銹鋼越容易產(chǎn)生粘連。
以上原理，在松脫（螺絲螺帽、退出）過程(guò chéng)中，其道理亦然。
二、如何降低鎖死比例
針對上述易產(chǎn)生鎖死的原因，使用不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲需要盡量注意(attention)
1， 保持螺絲、螺帽的中心軸線與被鎖面垂直，最大化減少偏轉(zhuǎn)角度。
2， 盡可能使用扭力扳手或套桶扳手，避免用力過大，控制（control)扭力在安全庫存扭矩范圍(fàn wéi)內(nèi)。
3， 盡量使用手動扳手，減緩上鎖速度，保持螺紋干凈，使用潤滑油(Lubricating oil)來降低摩擦系數(shù)，最大化減少熱能，從而減少粘連。
4， 選擇(xuanze)相對高硬度的產(chǎn)品(Product)，以最大化減少螺紋的剪切。
精密螺絲小螺絲，也稱微小螺絲，是連接產(chǎn)品物料的微小緊固件，形狀微小，但在產(chǎn)呼啦啦關(guān)鍵部位，能起到關(guān)鍵的作用。廣泛運(yùn)用于電子，電氣，電器，家具，機(jī)械設(shè)備等等。
